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涂塑鋼管詳細檢測方法大全

更新時(shí)間??2021-06-03 15:47 閱讀
涂塑鋼管詳細檢測方法大全
1、厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長(cháng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度。
2、外觀(guān)檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀(guān)質(zhì)量。
3、高溫試驗
管段試件長(cháng)度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內涂層(允許外觀(guān)顏色變深、發(fā)暗現象)。
4、壓力循環(huán)試驗
管段試件長(cháng)度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進(jìn)出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內涂層。
5、低溫試驗
管段試件尺寸長(cháng)度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。試驗周期結束后,取出試件檢查其內涂層,并按6.4的規定進(jìn)行附著(zhù)力試驗。
6、溫度循環(huán)試驗
管段試件長(cháng)度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內涂層情況。
7、附著(zhù)力試驗
附著(zhù)力試驗按CJ/T120-2008中7.4.2進(jìn)行。
8、真空試驗
管段試件長(cháng)度為(500±50)mm,使用適當的措施堵住管道進(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負壓至660mm汞柱,保持1min,試驗后檢查內涂層。
9、彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件長(cháng)度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱(chēng)通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗時(shí)管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi),檢查內涂層。
10、溫水老化試驗
管段試件尺寸長(cháng)度約為100mm,管段兩端裸露處應進(jìn)行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內涂層。
11、沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長(cháng)約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規定進(jìn)行沖擊試驗,觀(guān)察內涂層的損壞情況。試驗時(shí),焊縫應在沖擊面相反的方向。
12、針孔試驗
管段試件長(cháng)度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生。
13、壓扁試驗
DN>50mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗。管段試件尺寸長(cháng)為(50±10)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層。
 
 
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