隨著工業(yè)快速發(fā)展數(shù)控車床的應(yīng)用越來越廣泛。但是從應(yīng)用實(shí)況來看數(shù)控車床中電動刀架發(fā)生故障的幾率較高，影響數(shù)控機(jī)床的正常使用。因此，研究電動刀架出現(xiàn)的故障具有現(xiàn)實(shí)意義。

    本文闡述了電動刀架的工作原理，在此基礎(chǔ)上探究刀架故障的診斷方法。電動刀架能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響著數(shù)控車床的加工效率與穩(wěn)定性。對數(shù)控車床而言，一旦電動刀架出現(xiàn)了故障可能中斷工件加工，嚴(yán)重時還可能產(chǎn)生廢品或者發(fā)生碰撞等各種破壞性的事故。


    因此分析如何診斷刀架故障具有現(xiàn)實(shí)意義。要探究如何診斷電動刀架發(fā)生的故障，就必須了解刀架的工作原理。電動刀架是由控制過程、一體化動作過程等兩部分共同組成。數(shù)控系統(tǒng)將選刀T代碼傳輸出去，按照CW信號傳送出去，通過交流接觸器與中間繼電器之后，促使電動機(jī)帶動刀架正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)檢查到刀位信號后，電動機(jī)就自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)。


    如果接受到CCW信號，帶動刀架的電動機(jī)就會反轉(zhuǎn)，鎖緊刀架后就能夠?qū)崿F(xiàn)整體控制過程。一旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生了異常，就斷開電動機(jī)和刀架體的連接來診斷是電氣故障還是機(jī)械故障。同時還能夠利用數(shù)控系統(tǒng)中動態(tài)顯示來對電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)輸出進(jìn)行檢測；通過數(shù)控系統(tǒng)中自我診斷功能對發(fā)信盤信號狀況進(jìn)行判別。


    動機(jī)收到信息開始反向運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦初定位完成后，上刀體即下落，端齒盤進(jìn)行嚙合，就實(shí)現(xiàn)了精定位，通過升降機(jī)構(gòu)鎖緊刀架。