數(shù)控在數(shù)控深孔鉆切削過(guò)程中，切肩在剪切平面上發(fā)生較大的塑性變形。同時(shí)，前刀面上的壓力對(duì)切屑發(fā)生一個(gè)彎矩，迫使切屑彎曲。高速切削時(shí)，數(shù)控深孔鉆前刀面的壓力足夠大。

    前刀面與切屑底面發(fā)生粘結(jié)，又因?yàn)榍邢鬟^(guò)程是接二連三的，切屑底面的金屬既伸長(zhǎng)又不斷的滑移，好像后浪推前浪，不和受壓縮，促使切尼彎曲。


    切屑沿?cái)嘈寂_(tái)圓弧面彎曲，數(shù)控深孔鉆其自在端可能與孔蹙、鉆頭或工件待加工外表相碰時(shí)，使切屑承受一個(gè)彎矩或扭矩而折斷。    排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見(jiàn)的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.


    但韌性差，十分脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相堆積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。